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避免包装盒印刷时制版不到位的方式

点击次数:   更新时间:19/06/21 16:30:06     来源:www.china2008china.com关闭分    享:
  在包装盒印刷的过程中,因印前制版不到位而导致的质量成绩时有发生,轻则浪费材料与工时,重则导致产品报废,形成严重的经济损失。那么应该如何避免包装盒印刷时制版不到位的成绩呢?上面小编给大家引见下。
  (1)不同品种的包装盒需求拼在一张印版上进行印刷时,如果拼版时色调相反或相近的产品没有拼在同一纵向地位上,可能会出现A款产品能达到打样稿标准,B款产品基本接近打样稿标准,C款产品与打样稿有轻微色差,D款产品与打样稿色差较大的景象。因此,在拼版时应将暖色调、冷色调、两头色调的产品拼在同一纵向地位上,以便于印刷出优质的产品。
  (2)拼版时如果将包装盒的非图文部分放于叼口处,而拖梢处放的不是连续调图像,是平网或实地的话,那么印刷时就很容易产生“鬼影”,严重影响产质量量。此时应将非图文部分放于拖梢处。
  (3)拼版时还应留意不可以为了节省胶片而将包装盒成品线省去,而是依托晒版和印刷人员计算叼口和成品的地位,这样会大大影响生产效率。
  (4)输出的胶片上通常不含拉规标识线,但如果遇到叼口与拖梢均为空白的情况,会给包装盒的印刷定位带来极大不便。对此,有必要在胶片上制造出拉规标识线。凡是不需求裱瓦楞纸板的包装盒,拉规标识线制造于靠身部位;需求裱瓦楞纸板的包装盒,拉规标识线制造于朝内部位。
  (5)确保胶片符合印刷要求,胶片输出后认真核对胶片上的图文能否与打样稿分歧。
  (6)保证不同胶片之间的正确套准,这是由于一套胶片普通分两次输出,其套印精度很容易遭到一些客观要素的影响。输出的胶片一旦出现质量成绩,应重新制造。
  (7)晒版前应认真比较胶片与打样稿,如果主色调的胶片密度偏大,就应加晒版时的曝光时间,避免印刷色调偏重;如果密度偏小,则应减少晒版时的曝光时间,以免网点丢失影响色彩再现。
  以上就是关于包装盒印刷时避免制版不到位的处理方式,希望可以协助到大家。
小编:zrm
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